Livnica Preciznih Odlivaka (LPO) 成立於 1978 年，總部位於塞爾維亞的阿達市。LPO 是使用超合金或不銹鋼材料的鑄造專家，其產品適用於渦輪葉片、擴散器和其他複雜的航太部件等應用。LPO 目前擁有噴射引擎零件鑄造的品質證書，以及特殊工藝包括熱處理、鎳複合材鑄件及機械材料測試等。

LPO 成為客戶已超過10 年，最初使用LK CMM 來滿足其品質需求。由於最近業務激增，LPO 決定擴大規模，並通過引入新的廠房來解決其專業需求。然而其產能的增加，使原本甚少使用的LK CMM轉為工作滿檔的兩班制，以跟上爆炸性成長的工作量。

LPO意識到需要投資新的設備來分擔工作量，以彌補量測能力的不足，並維持其出名的高品質標準。採購部門的Miloš Dojcinovic 在購買決策過程中與CMM 操作員緊密合作，以了解什麼才是新系統的需求。

**用於航太部件的真空鑄造超級合金

真空鑄造是各種金屬鑄造方式中，可生產困難、複雜的鑄件 (如渦輪葉片和擴散器) 並獲得最佳性能的一種方式。真空鑄造會先將金屬熔解為熔融狀態，再將真空桶浸入金屬液中，利用真空將金屬吸入模具，待零件部位之金屬液冷卻固化後，釋放真空使未凝固之金屬液流回熔解爐中。此方法可以精確地控制該過程。與澆注相比，該工藝提高了最終鑄件的品質和光潔度以及出色的尺寸公差。

LPO 生產的渦輪葉片和擴散器大部分是通過真空鑄造成型的超合金。超合金是航空渦輪機部件的理想選擇，因為其具有出色的機械強度、耐熱性和耐腐蝕性，這對航太部件在使用環境需承受的溫度和壓力至關重要。

在生產這些組件時，不允許有任何錯誤，因為幾何形狀或定位的不精準都會導致能量轉換效率低下，在極端條件下甚至會完全失效。因此，對航太零部件製造商來說，品保部門必須使用最適當的技術。

**擴展的生產能力需要快速準確的 QA 系統

注意到對其專業知識的需求顯著增加後，LPO 意識到了擴展和發展業務的機會。位於 Ada 的精密鑄造廠正以最大產能運轉，因此自然而然地決定開設一個新的生產車間。為了完善這一新的和增加的生產能力，QA和尺寸檢驗部門也需要改造。

LPO 需要保持其一貫的高品質，並增加新設施的吞吐量。Miloš 與 CMM 操作員密切合作，分析導致 CMM 規模擴大。在選擇新的檢測解決方案之前進行了徹底的研究。諮詢了蔡司和海克斯康，看看還有哪些其他解決方案可以滿足預期。

**人性化的 CAMIO 界面使Nikon成為理想的解決方案

Miloš 解釋說：“最初使用 LK INTEGRA 的操作員更喜歡 CAMIO 軟體和基於 CAD 的零件編程的多功能性和簡潔的可編程性。他們還致力於連續性和正確遵守 DMIS 標準”。

Nikon系統的使用經驗、CAMIO 軟體的人性化界面以及與該公司的良好合作關係使Nikon解決方案成為第一選擇。由於對新系統的要求與 LK INTEGRA 的原始參數非常相似，LPO 已經知道Nikon坐標測量機的功能。投資帶有陶瓷框架的Nikon坐標測量機附帶 10 年結構保修，旨在實現並保持原始指定精度，以延長Nikon和 LK 坐標測量機的工作壽命。

**使用Nikon ALTERA 實現 100% 檢查

LPO 所選的CMM 是15.10.8 陶瓷橋式ALTERA，帶有Renishaw TP20 接觸式探頭和CAMIO8 軟體包。自安裝和培訓新系統以來，Miloš 討論了他們目前看到的一些好處。A

Miloš 解釋了新系統的測量速度如何成為新設施的主要優勢。在 ALTERA CMM 上，現在可以實現 100% 檢查，以絕對保證單個組件的一致性。LPO 通常根據客戶要求對渦輪葉片、擴散器（如圖）和其他航空部件進行平麵線點測量。借助 CAMIO，LPO 可以通過完整的 3D 零件與 CAD 比較更好地了解產品符合性，並且只需單擊鼠標即可輕鬆共享檢測數據。報告可以以各種格式導出，以滿足每個客戶在 QA 部門對數據解釋的個性化需求。

Miloš 補充說，有了 ALTERA CMM，他們現在可以使用多傳感器了。雖然已經實現了 100% 檢查，但如果出現對多傳感器技術的需求，那麼 LPO 非常適合Nikon計量雷射掃描升級。


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